機（jī）械加（jiā）工廠來分析CNC數控加工機殼的變形（xíng）問題

在（zài）機加工件中，CNC加（jiā）工的鋁合金機殼特別是薄壁殼體的加（jiā）工變形問題（tí）是一個常見的技術難題，

那麽香蕉视频APP污北京（jīng）機械加工廠從業人員必須分析產生變（biàn）形的原因，然後才能采取相應的對策來預防。

對於鋁合金CNC加工變形問題，香蕉视频APP污鵬迪機（jī）械車間師傅總結以下四點供大家參考交流：

一、鋁殼的材料牌號和結構複雜程（chéng）度會影響殼體的變形與否

     數控加工（gōng）鋁殼變形量的大（dà）小與形狀複（fù）雜程度、長寬比和壁厚大小相關，與鋁合金牌號的剛（gāng）性和穩定性相關（guān）。

所以在設計產品鋁殼時，應盡（jìn）可能的減（jiǎn）小這些因素對鋁合金加工件變形的影響（xiǎng）。尤其在尺寸大點鋁合（hé）金殼體加工定製時更應該（gāi）做（zuò）到結構合理。

在加工廠車間加（jiā）工前也（yě）要對鋁合金材料毛坯的硬（yìng）度、疏鬆等缺陷進行（háng）嚴格檢驗，確保（bǎo）毛（máo）坯（pī）質量，減少其對鋁結（jié）構定製件變形（xíng）的可能（néng）。

二、鋁殼在CNC加工中心（xīn）機床加工裝夾時造成的變（biàn）形情況

     鋁殼加工過程（chéng）中材料毛坯裝（zhuāng）夾時，首先要選擇正確的夾緊麵，然後根據夾緊麵的位（wèi）置給（gěi）予合適的（de）夾緊力（lì）。

因此盡可能（néng）使夾緊麵和受力麵平等，使夾緊（jǐn）力作用在鋁合金（jīn）加工件上，夾緊麵應盡可能靠近加工麵，且選擇受力不易引起變形的位置。

當（dāng）工件上（shàng）有幾個方向的夾（jiá）緊力作用時，要考慮（lǜ）裝夾的先後順序，對於使工（gōng）件（jiàn）與支撐接觸夾緊力應先作用，且不易（yì）太大，對於平衡切削力的主（zhǔ）要夾緊力，應作用在後邊的工序。

三、北京機械加工廠在對鋁殼加工時的加工參數設（shè）置造成的變形（xíng）

       鋁合金殼體在（zài）加工中心機床切削過程中，由於受到切（qiē）削力的（de）作用，產生向（xiàng）著（zhe）受力方向對應（yīng）的彈性形變，

就是香蕉视频APP污機加工業內常說的讓刀。應（yīng）對此類變形（xíng）在加工（gōng）參數和刀具選擇上要采取相應的措施，精加工時要求（qiú）刀具鋒利，

一方麵（miàn）可（kě）減少刀具與工（gōng）件的摩擦所（suǒ）形成的阻力，另一方麵可提高（gāo）刀具切削工（gōng）件時的散熱（rè）效果，從而（ér）減少鋁合金件變形的可（kě）能。

       在CNC銑削鋁薄壁的機殼類工件的大麵時，使用單刃銑削法，刀具參數使用較（jiào）大的主偏角（jiǎo）和較大的前角，目的（de）就是為（wéi）了減少切（qiē）削阻力。

由於這種刀具切（qiē）削“輕拉快跑”，能減少薄壁類（lèi）鋁件的（de）變形，在生產中（zhōng）得到（dào）廣泛的應用（yòng）。在薄壁鋁殼的加工定製過程（chéng）中，合理的刀（dāo）具（jù）角度

對（duì）機加工時（shí）切削力的大小，過程中產生的熱（rè）變形、工件表麵的微觀質量都是至關重要的。

        所以，一般加工鋁合金薄壁腔體時，要用高速刀具，用（yòng）硬質合金刀具，能不能正確（què）選擇（zé）刀具是應（yīng）對鋁殼工件變形（xíng）的關鍵所在。

        機械加工中數控機床刀具和工件摩擦產生的熱量也會使工件變形，因此在（zài）很多時候選擇高速切削加工。在高速切削加工中（zhōng），

由於切屑在較短時間內被（bèi）切除，絕大部分切削熱被（bèi）切屑帶走，減（jiǎn）少了工件的熱變形；其次，在高速加工中心工作時，由於切削層

材料軟化部分的減（jiǎn）少（shǎo），也可減少鋁殼加工的變形，有利於（yú）保證殼體有（yǒu）精度的尺寸、形狀尺寸。

另外，數控機床加工中心的切削液主要用來減少（shǎo）切削（xuē）過程中的摩擦和降（jiàng）低切削溫度。合（hé）理選擇切削液對提高刀具的耐用度和加工

表麵質量、加工精度具有不可或缺作用（yòng）。因此，在加工中為防止鋁合金定製件變形必須合理使用濃度適宜的（de）專用切削液。 在（zài）數控

機械加工過程中（zhōng）采用合理的切削用量是保證零（líng）件精度重要一環。

        在加工精度要求較高的薄壁鋁殼時，一（yī）般采取對稱加工，使相對的兩麵產生的應力均衡（héng），達到一（yī）個相對穩定狀態，加工後鋁件會平（píng）整。

但當某一工序采取較大（dà）的吃刀量時（shí），由於拉應力、壓（yā）應力失去平衡，工件便會產（chǎn）生變形（xíng）。薄壁鋁殼在加工中心上切削時變形是多方麵的（de），

裝夾工件時的夾緊力，切削工件時切削力，工件阻礙刀具（jù）切削時產生（shēng）的彈性變形和塑性變形等一（yī）些因素，會讓定製的機殼產生變形的（de）狀（zhuàng）況。

四、鋁殼CNC加工中（zhōng）心機床下機後自（zì）然狀態下產生的（de）變形

       鋁殼在加工完成下機後（hòu），被加工的部位存在內應力，也有變形（xíng）的情況出（chū）現。要（yào）解決這樣的情（qíng）況，一些工件（jiàn）需要分粗精加（jiā）工，

即粗加工完成後，時效處理或熱處理去除應（yīng）力，然後再進行精加工。

      香蕉视频APP污北京鵬迪機械加工廠（chǎng）在機殼（ké）定製加工的實踐工作中積累了豐富的經驗，對於一些常見的（de）變形問題會有一套對（duì）應（yīng）的（de）解（jiě）決辦法。

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