北（běi）京機（jī）械加工廠家的鑄鋁件為什麽（me）不能（néng）氧化處理-鑄鋁件的表麵處理（lǐ）問題

在北京機械加工（gōng）廠家（jiā）涉及到的非標鑄鋁（lǚ）件的製作（zuò）中（zhōng），有（yǒu）些客戶朋友對於鑄鋁件（jiàn）的外觀也有著（zhe）比較高的氧化效果的期望。但根據香蕉视频APP污的經驗，鑄鋁件的陽極化處理並不那麽容易控製，比如要把鑄鋁件做成氧化黑處理（lǐ），做完後，鑄鋁件並不像機加工出來（lái）的工件（jiàn）那樣質感，顏色均勻、那麽黑。

 那麽出現這些情況的原因是什（shí）麽呢，香蕉视频APP污也跟鑄鋁的材料（liào）供應廠（chǎng）家進行過多次溝通。根據合作外協單位的介紹是，鑄鋁件的材（cái）料（liào）與（yǔ）機加工用的鋁合金元素是不一樣的，鑄鋁件中含（hán）有矽這種材質，所以鑄鋁件（jiàn）的氧化效果不好，如果有大批量的鑄鋁件，是可以進行脫矽處理，然後再進行陽極化（huà）著色處理（lǐ），是有過可以的（de）先例（lì）的。

陽極氧化處理是利用電化學的方法，在適當的（de）電解（jiě）液中，以合金零件為陽極，機加工件、鉻、或導電性電解液本身（shēn）為陰極，在一定電壓電流等條件下，使陽極（jí）發生氧化，從而使工件表麵獲得陽極氧化膜的過程。  

一、硫酸陽（yáng）極氧化對鋁合金材質的限製：  

1、合金元素的存在會使氧化膜質量（liàng）下降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化（huà）膜較（jiào）厚，硬度較（jiào）高，抗蝕性較佳，均（jun1）勻（yún）度較好。鋁（lǚ）合金材（cái）料，要想獲得好的氧化效果，要確保鋁的含（hán）量，通常情況下，以不低於95%為佳。  

2、在合金中，銅會使氧化膜泛紅色，破壞電（diàn）解液質（zhì）量，增加氧化缺陷；矽會使氧化膜變灰（huī），特別是當含量超過4.5%時,影（yǐng）響更明顯；鐵因本身特點，在陽極氧化後會以黑色斑點的形式存在。  

二、常（cháng）用（yòng）壓鑄鋁合金的特點：  

對於鋁鎂合金（jīn），是可以氧（yǎng）化上色的，這是區別與其它合金的一（yī）個重要（yào）特點；但比較而言，也存在（zài）部分缺點。  

1、陽極（jí）氧化膜具備雙重性，且孔隙較大、分布（bù）不均，難以達到（dào）防腐效果；  

2、鎂有產生硬化（huà）及脆性、降低伸（shēn）長率、增大熱裂的傾向，北京機械加工在生產中，因（yīn）其凝固範圍寬、收縮傾向大，經常產生縮鬆和裂紋，鑄造性能極差，因此，在其使（shǐ）用範圍上（shàng）有較大局限性，結構稍複雜的工件，根本不宜生產；  

3、市場上（shàng）常用（yòng）的鋁鎂合金，因其成分複雜，鋁純度過低，硫酸陽極氧化時，難以產生透明防護膜，多呈乳白色，上（shàng）色（sè）狀態也（yě）差，按（àn）正常工藝難以達到理想效（xiào）果。  

綜合所述（shù），可以看出，常用壓鑄鋁合金是不（bú）宜采取陽極氧化的；但（dàn）是，並非（fēi）所有壓鑄鋁合金都不能達到（dào）氧化（huà）上色的目的，如鋁錳鈷合金DM32等（děng），壓鑄（zhù）性能與氧化性能還可以，隻是因為了解（jiě）時間（jiān）短，未得到普及罷（bà）了。

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